01沖壓機安全生產操作規程及保養規范
1.采用機械壓力機作沖載，成型應遵守操作規程。
2.暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下，進行開車或試車。
3.開車前應檢查設備，主要緊固件有否松動，模具有無裂紋，操作機構自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油，必要時可以開空車試驗。
4.安裝模具必須將滑塊開到下死關，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5.工作中思想要集中，嚴禁將手伸進危險區域內工作，小件一定要用專用工具（鑷子或送料機構）進行操作，模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
6.發現機床有異聲響時（如連擊聲、爆裂聲），應停止運料，檢查原因，如系轉動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停止檢修。
7.每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
8.兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。
9.每天上班工作前，應向各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油，同時在生產過程中經常注意各潤滑點的潤滑點潤滑情況，發現缺油應立即停車加油，以免機件磨損。
10.操作者離開壓力機時，一定要將電源切斷。
02砂輪機磨光機安全操作及保養規范
1.砂輪機必須要有牢靠的防護罩和良好的接地線，否則禁用。
2.使用前必須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之外，如有上述弊病，必須修理，方能使用。
3.使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。
4.在工作中要戴上必要的防護用品，工作者不準對正砂輪機，必須站在側面，砂輪機（或工件）要拿穩，并要緩慢接觸。砂輪機（或工件）不準撞擊和猛壓，要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。
5.正在轉動的手提砂輪機不準隨意放在地上，需待砂輪停穩后放在指定的地方，暫時不用時，必須關閉電源開關。
6.發現電源線纏卷打結時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。
7.調換砂輪時，要認真檢查，砂輪片有無裂紋和缺損，配合要適當，用鈑手鈑緊螺帽，松緊要適宜。
8.砂輪機要存放在干燥處，禁放在有水和潮濕的地方。
9.電動砂輪機要有專人負責定期檢修，保持良好。
03電焊機操作及保養規范
1.接通電源，合上開關，把電流調節關旋到所需要的焊接電流檔位刻度值，焊機即有輕微的嗡嗡聲，這時就可投入工作。
2.焊接材料為δ1.5～δ30.0冷軋鋼板及δ100熱軋板。
3.使用φ2.5，φ4.0結422低碳鋼焊條，焊接電流在合適范圍內調節，焊接電壓在20V～35V范圍內調節。
4.場地周圍不能有影響焊接的氣體、蒸汽、化學沉積、塵垢霉菌及其它爆雜炸性、易燃性、腐蝕性介質。
5.輸入輸出端接線螺母必須緊固，焊機工作時地面不得有輕形活動的金屬雜件。
6.不允許帶電檢修。
7.每年檢修一次。
04剪板機安全操作及保養規范
1. 每個操作人員應閱讀本機床說明書，了解熟悉本機床的使用方法。
2. 不得將手或工具放在上下刀口之間的空隙里，以免傷手。
3. 嚴禁剪切超厚或有硬疤、夾渣焊縫或殘邊等缺陷的板料，以免損壞機器和刀口。
4. 當機床在調整時，應將電動機關閉，以免發生意外事故。
5. 本機器右墻板前沿下裝有腳杠桿保險，可以用在試剪或其它工作間隙里鎖住腳杠桿，以免誤開關而出事故。
6. 機床開動時，嚴禁將手握在聯結偏心轉動軸上，以防軋傷。剪切時，卸料部位不應有人站在那里，以免傷人，確保安全。
7. 非本機床操作工，不準操作。
8. 每天上班工作前，應向各潤滑加注潤滑脂或潤滑油。
9. 外來借用應征求廠領導及安全部門同意才能使用，必須嚴格遵守本機的安全操作規范，杜絕事故的發生。
05折邊機安全操作及保養規程
1.折邊機操作工必須經過一定的專業培訓，要懂得本人所操作的機床結構，性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
2.使用前進行潤滑，并進行空車轉2分鐘進行檢查。
3.動后要等到運轉速度正常后，才能開始工作，同時要察看周圍人員的動態，防止傷人。
4.超規格厚度的板料，不得在本機床上作業，以免損壞設備。
5.上下模和前后距離要調整適當，保持一定的行程量。防止上下模咬死，嚴禁將手和工具伸進上下模之間。
6.多人在一機工作時，應指定一個人指揮，工作時或進退時，兩側人員應密切配合、聯系，做到工作要一致。
7.不允許材料上有焊疤和毛刺，防止模具損壞。
8.加工小件時，不得戴手套，工作結束時，應切斷電源。
06鉆攻兩用機操作和保養規范
1.使用本機床前應參閱說明書，熟悉機床結構，各手柄功能及傳動潤滑系統。
2.使用機床前按照機床潤滑說明在各處加油，并檢查主軸箱是否與立柱夾緊，主軸套筒的開降、電氣裝置的情況是否正常，必要時，可開車試驗。
3.鉆孔時，將鈕子開關撥至“鉆孔”位置，攻絲時則撥至“攻絲”位置。
4.在裝夾或換用鉆頭及絲錐時，一定要切斷電源開關，以免誤使主軸下移而運轉。
5.攻絲時按操作規定一般應選擇低速加工，攻絲前的底孔直徑必須正確，以免扭力太大造成超負載而損壞機床。
6.攻絲時，模具必須裝夾牢固，才能進行操作，加工小件時，不準戴手套。
7.如果機床在工作過程中發生故障或異聲響時，應立即切斷電源，檢查原因。
8.工作完畢后應清除機床上的鐵屑和塵污，以防銹蝕。
07彎排機操作和保養規范
1.更換模具之前，必須先切斷電源。
2.更換沖孔模具應依據要領步驟操作，下模具套兩鏍絲必須擰緊，以免上下模具有細微接觸損壞模具邊沿。
3.安裝橢圓形模具時應注意上下模具方向一致。
4.切斷上模具3個緊固鏍絲和下模具5個緊固鏍絲，1-2周應檢查（緊固）一次。
5.工作裝置上的所有固定鏍絲，1-2周檢查（緊固）一次。
6.三個工作裝置的滑糟位置，1-3天應適量加潤滑油一次。
7.不要加工超機器加工能力的材料：
A：沖孔：銅母線≤15mm 鋼板≤3.2mm
B：拆彎：銅母線≤15mm 鋼板≤8 mm
C：切斷：銅母線≤12mm 鋼板≤6 mm
8.操作加工完畢應切斷電源。
9.VG46號液壓油可以通用。
10.經常擦拭機器、桌面上油，以保持干凈、整潔。
11.在出現故障時請立即使用緊急停止開關。
